Con la aparición de la revolución digital, el
Design Thinking ha ido cobrando popularidad en las industrias de
petróleo y gas. Las empresas comienzan a introducir análisis para lograr un mayor entendimiento, que a su vez permita adoptar decisiones más inteligentes y ayudar a sus operarios a aumentar su productividad. Desde que Applus+ RVIS observó la necesidad de ofrecer soluciones de
inspección remota centradas en el usuario, el Grupo aplica el
Design Thinking para crear soluciones de inspección que disminuyan los gastos a la vez que optimizan el cumplimiento de los requisitos.
Applus+ RVIS comienza con una valoración del problema de inspección del cliente y luego idea, prueba y pone en marcha una solución. En la fase de aplicación, también se diseñan procedimientos de servicio en función de las exigencias de los activos y las necesidades de la inspección. Las herramientas nuevas y sus formas de uso también pueden adaptarse a las instalaciones y necesidades de inspección de otros clientes.
De este modo, el cliente participa de forma continua y recibe información relevante en tiempo real en cada una de las etapas del proceso, desde la evaluación inicial hasta la puesta en marcha. Estos son algunos ejemplos de situaciones en las que hemos aplicado este enfoque:
El caso de la grúa CU24: diseñada y adaptada a las necesidades del cliente
En 2015, Dennis Van Iersel, Programme Manager en Shell Pernis, buscaba soluciones remotas para la inspección de tarimas para tuberías. Su objetivo era reducir los gastos de mantenimiento y una forma de lograrlo era realizar las inspecciones de las tarimas para tuberías con mayor rapidez. Dennis pensó primero en utilizar drones, ya que normalmente su uso implica poco tiempo de parada, y así invitó al equipo de Applus+ RVIS, expertos en tecnologías de drones, para estudiar la posibilidad de utilizarlos en inspecciones remotas. Para sorpresa de Dennis, nosotros no le animamos a utilizar drones en ese caso. En vez de eso, le sugerimos que utilizara una grúa con una cámara de alta definición y la utilizara específicamente para las inspecciones de las tarimas para tuberías.
Si bien el uso de drones puede estar limitado por normas y reglamentos exhaustivos, las grúas suelen utilizarse en zonas industriales. Shell acogió con satisfacción esta idea innovadora y el equipo técnico se puso manos a la obra para desarrollar la nueva herramienta, que más adelante recibió el nombre de “CU24”.
Características de la CU24: resistente al agua, sensores IR y HD
La CU24 puede alcanzar alturas de hasta 24 m, es resistente a la lluvia para mantener la misma productividad en climas húmedos, como los del norte de Europa, y posee un sensor dual, una cámara de alta definición (HD) con un zum óptico de 50X, que permite ampliar los daños desde la distancia, así como una cámara infrarroja (IR), que proporciona datos térmicos para detectar variaciones en la temperatura, pérdidas de calor y escapes de gas.
La CU24 ha logrado diagnosticar problemas en el recubrimiento, resistencia al fuego, corrosión, pérdidas de contención, picaduras, pérdidas de espesor de la pared y pérdidas de calor en tarimas para tuberías, zanjas y sus estructuras de apoyo.
Beneficios para nuestros clientes y el premio al éxito comercial
Esta herramienta ganó el premio al éxito comercial en Shell Pernis, la mayor refinería de Europa. El uso de la CU24, además de los beneficios que supone desde el punto de vista de la seguridad, también genera un ahorro indirecto. La CU24 puede usarse para revisar rápidamente las condiciones de las tuberías, tarimas para tuberías y zanjas, y evitar así la utilización intensiva de andamios y el cierre de carreteras y vías, de manera que, al utilizar este método, nuestros clientes pueden realizar una evaluación rápida y establecer prioridades para una inspección más detallada. Esto permite establecer una estrategia de mantenimiento a largo plazo en función de las condiciones y del riesgo. Así, la CU24 proporciona al sistema de mantenimiento de nuestros clientes un mayor aprovechamiento de recursos. La seguridad también se ve mejorada, ya que se evita trabajar a gran altura durante la inspección. Se disminuye el riesgo de resbalones y otros accidentes, por lo que se optimiza el cumplimiento.
Applus+ RVIS desea eliminar la necesidad de trabajar en situaciones peligrosas y reducir el número de accidentes mediante la automatización de las inspecciones y la mejora de la calidad de las inspecciones visuales remotas.
“Para realizar un mantenimiento efectivo, tenemos que innovar” dice Daan Hartge, Technical Team Lead de Applus+ RVIS. “Tenemos que trabajar junto con la inteligencia artificial. Podemos desarrollar herramientas remotas para reemplazar a los seres humanos en los casos en los que el cliente necesita que se realicen tareas repetitivas o peligrosas, y evitar cierres innecesarios”.
El equipo de Applus+ RVIS proporciona soluciones de inspección remota para las industrias químicas, de petróleo y gas, de
construcción, y de servicios públicos. Con un equipo altamente cualificado, Applus+ RVIS utiliza las herramientas más eficientes para el activo en cuestión, basándose en los objetivos de la inspección y en la ubicación. Podemos personalizar drones para las instalaciones muy elevadas, enviar herramientas de tierra o vehículos de orugas si es necesario, y utilizar diferentes cámaras y sensores en función de los objetivos concretos de la inspección. La información obtenida permite al equipo del cliente planear trabajos de mantenimiento de manera gradual, basándose en sus propias prioridades y sin comprometer la producción.