Carburisatie is de vorming van metaalcarbiden in een materiaal als gevolg van blootstelling aan een koolstof bevattende atmosfeer. Tijdens gebruik kan dit leiden tot verlies van mechanische eigenschappen in de loop van de tijd, naast verspilling van het materiaal.
Het corrosieproces dat wordt aangeduid als "Metal Dusting" is een carbonisatieproces dat resulteert in een oppervlakaanval en de vorming van een poederachtig residu. Carburiserende omgevingen worden vaak aangetroffen in procesleidingen en ovenbuizen die een overmaat koolstofhoudende deeltjes bevatten die koolwaterstofgassen of koolmonoxide bevatten. Pyrolyse leidingen in ethyleen en alkenen zijn uitstekende voorbeelden van apparatuur die ontworpen moet zijn om bestand te zijn tegen zware carbonisatie. Een nieuwe oplossing is ontworpen voor onderzoek Carburization. De CiBot-metingen maken niet-destructieve inspectie op stralingswindingen in de ovens mogelijk. Het gevisualiseerde resultaat geeft informatie over de te beoordelen toestand van de spoel en onderzoekt de oorzaken van de afwijking.
De voordelen voor CiBot Carburization-metingen zijn:
• 14x hogere resolutie-inspectie
• 0 steigers vereist
• 7x snellere inspectie
De oplossing optimaliseert de levensduur van de ethyleen kraakovenbatterij en bespaart inspectiekosten. Het proces bevat de definitie van de werkomvang: aantal pijpen per oven, welk materiaal wordt gebruikt, wat is de diameter, hoogte en de ontwerpgegevens van de oven. De volgende stap is meten. Afhankelijk van het aantal metingen gebruiken we twee tot vier sensoren. Na de metingen voeren we data-analyse en rapport uit. De volgende stap is om de limietstatus te analyseren en de resterende levensduur te berekenen. Dit geeft duidelijke suggesties voor verbetering om de levensduur van de oven van ethyleenkrakers te optimaliseren en bespaart inspectiekosten.
De stappen voor het inspectieproces zijn:
• Definieer
• Maatregel
• NDE-validaties
• analyseren
• Verbeteren