Carburisatie is de vorming van metaalcarbiden in een materiaal als gevolg van blootstelling aan een koolstofbevattende atmosfeer. Tijdens gebruik kan dit op den duur leiden tot verlies van mechanische eigenschappen en verspilling van materiaal.
Carburiserende omgevingen worden vaak aangetroffen in procesleidingen en ovenbuizen die een overmaat koolstofhoudende deeltjes, koolwaterstofgassen en/of koolmonoxide bevatten. Pyrolyse leidingen in ethyleen en alkenen zijn uitstekende voorbeelden van apparatuur die ontworpen zijn om bestand te zijn tegen zware carbonisatie.
In deze omgeving maken CiBot-carbonisatiemetingen die zijn ontworpen door SCG Chemicals, niet-destructieve inspectie op radiant coils in de ovens mogelijk. Het gevisualiseerde resultaat geeft informatie over de conditie van de spoel en onderzoekt de oorzaken van de afwijking. De oplossing optimaliseert ethyleen kraken oven coil levensduur en bespaart inspectiekosten.
Het proces bevat de definitie van de werkomvang: aantal pijpen per oven, welk materiaal wordt gebruikt, wat de diameter is, hoogte en de ontwerpgegevens van de oven.
Vervolgens is de volgende stap van het proces om te meten. Afhankelijk van het aantal metingen kunnen twee tot vier sensoren worden gebruikt. Na de metingen worden de gegevensanalyse en het rapport uitgevoerd.
De volgende stap is om de limietstatus te analyseren en de resterende levensduur te berekenen. Dit geeft duidelijke suggesties voor verbetering om de levensduur van de oven van ethyleenkrakers te optimaliseren en bespaart inspectiekosten.
Kort gezegd, de voordelen van CiBot Carburization-metingen zijn 14 keer hogere resolutie-inspectie, 7 keer snellere inspectie en nul-steigers zijn vereist.